Алкидная пентафталиевая эмаль ПФ-115 Мастер для нанесения пуливеризатором, кистью, валиком, окунанием.

Основа 115 эмали -полуфабрикатный лак ПФ 060, ПФ 053, изготовленный из пентафталевой смолы, прошедшей модификацию маслом.

Дополнительно в состав алкидной эмали входят:

• диоксид титана
• пигмент
• наполнители
• добавки против образования плёнки
• добавки против оседания

 Хорошая ПФ-115, соответствующая требованиям ГОСТ – не густая (вязкость до 180 сек), имеет хороший укрыв (1-2 слоя), сохнет на отлип за 24-48 часов (в зависимости от цвета), пленка глянцевая, прочная, светостойкая (покрытие не выгорает через месяц)))

 Плохая ПФ-115, как правило, изготовлена с добавлением нефтеполимерной смолы или воды (или и то и другое), образует матовое покрытие, выгорает через месяц, густая (вязкость 250-350 сек) – при разбавлении для краскопульта дает слабый укрыв, сохнет более 4-х суток, при нагреве до 70-80 С пленка размягчается и становится «пластилиновой», как правило, имеет резкий запах.

• Цвет: серый, черный, желтый, зеленый, красный, ярко-зеленый, розовый, бирюзовый, голубой, кремовый, салатный, светло-голубой, синий, фисташковый, светло-бежевый, светло-серый, шоколадный, коричневый, красно-коричневый, темно-зеленый, белый, белый матовый, бордо, оранжевый.
• Внешний вид плёнки; от матовая, полуматовая, глянцевая. Максимальный блеск около 70 %
• Расход на кв. м., который составляет 150-200 г/м2.
• Вязкость 60-120 сек. (чем меньше, тем жиже)
• Время высыхания: 24 часа и меньше.
• Содержание нелетучих веществ 50-70 % .
• Эластичность Изгиб до 1 мм
• Влагостойкость -не менее 2 часов.
• Устойчивость к воздействию трансформаторных масел 24 часа.
• Устойчивость к моющим средствам (0.05%) 15 мин.
• Прочность 40 см.
• Срок службы 5 лет.

   

Производителем ПФ-115 Мастер является ПО Меркурий, город Казань. Завод попроизводству эмалей, лаков, красок расположен по адресу Казань, Тэцевская 295

ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ООО «КРАСКИ ОПТОМ» Г. МОСКВА

ТЕЛЕФОН:  8(495)646-16-54, 

Эл почта: msk@kraskioptom.com

Директор обособленного подразделения (на  основании доверенности от 12.12.2017) Евстигнеева Мария Михайловна.

Бухгалтерия: buh@kraskioptom.com

Ген. дир. Сергеева Александра Владимировна +7(937)9534502, kraskioptom92@mail.ru,

СКЛАД: МОСКВА, МОСКОВСКАЯ ОБЛАСТЬ, ЛЮБЕРЕЦКИЙ РАЙОН П ТОМИЛИНО

ООО «ЭВЕРЕСТ» КАЗАНЬ

ТЕЛЕФОН: +7(843)5611016

эл. почта основная: kaz@kraskioptom.com,  резервная lkm1-trade@yandex.ru

Сотрудники: Резеда, Гульназ
Бухгалтерия:  buh@kraskioptom.com

 СКЛАД: КАЗАНЬ, ТЭЦЕВСКАЯ 293

ООО «КРАСКИ ОПТОМ» САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

телефон: +7(812) 4099604, +7 911 7052341

эл. почта основная: info@kraskioptom.com , резервная 9829870@gmail.com

ген. дир. Петельский Андрей Евгеньевич

Бухгалтерия: buh@kraskioptom.com

СКЛАД:( ОПИСАТЕЛЬНЫЙ АДРЕС) САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ШУШАРЫ МОСКОВСКОЕ ШОССЕ 345

ООО «КРАСКИ ОПТОМ» ЕКАТЕРИНБУРГ

ТЕЛЕФОН:+7(343)2719737; +7(912)2654496

Эл почта: kraska1500@gmail.com

Ген. дир. Сергеева Александра Владимировна

Бухгалтерия:  buh@kraskioptom.com

Склад и офис по адресу Маневровая 34В

 ООО «КРАСКИ ОПТОМ» ЧЕБОКСАРЫ

ТЕЛЕФОН: +7(835)2763202

Эл почта: kraskioptom92@mail.ru

Ген. дир. Сергеева Александра Владимировна

Бухгалтерия:  buh@kraskioptom.com

ГОСТ 6465-76. Эмали ПФ-115. Технические условия с сокращениями для потребителей

  (с Изменениями N 1-5)

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ПФ-115 
Технические условия
Enamels ПФ-115. Specifications

Дата введения 1977-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)
   
   
   Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.
   
   Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
   
   Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.
   
   В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.
   
   Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
   ________________
   * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. - Примечание изготовителя базы данных. 
   
   Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.
   
   Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью. 
   
   Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.
   
   (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).
7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
        

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. 

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов:

Красный, Вишневый, Красно-оранжевый, Кремовый, Бледно-желтый, Светло-желтый, Желтый, Темно-зеленый, Зеленый, Фисташковый, Голубой, Синий, Голубой, Серо-голубой, Серый, Светло-серый, Коричневый, Светло-бежевый, Бежевый, Красно-коричневый, Темно-серый, Темно-серый, Белый, Черный

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3. 

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:
1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С - 110 °С в течение 1 ч.
2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1. 
2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2. 

3.2. Подготовка образцов к испытанию 

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов - в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей - 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу. 

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов 

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

,

где  - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

 - масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 - в соответствии с табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5%)в течение 3 ч. 

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

1 - пусковой механизм; 2 - основание; 3 - шкала; 4 - установочные винты; 5 - груз; 6 - двустрелочный механизм; 7 - штатив; 8 - соединительная планка; 9 - рамка; 10 - столик; 11 - стальные шарики; 12 - отвес

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке ("стеклянное число") (440±6) с.

Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по "стеклянному числу" - времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение "стеклянного числа" проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

,

где  - время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

 - время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора ("стеклянное число"), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.

При разногласиях показатель "твердость покрытия" определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на  высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на  высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С - 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5). 

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на  высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия. 

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3. 
4.2. Маркировка эмалей - по ГОСТ 9980.4-2002
На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-2009
При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10% (от массы эмали) до нормы по показателю "вязкость" эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов - 12 мес со дня изготовления.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2

________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека - ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания - по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара - песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов. 

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С - 24 ч. 

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. 

Для защиты рук применять резиновые перчатки. 

Беречь от огня. 

Эмаль ПФ-115 используется для окраски деревянных и предварительно загрунтованных (например, грунтовкой ГФ-021) металлических поверхностей, а так же бетона, камня, штукатурки. В дальнейшем окрашенные изделия могут эксплуатироваться в помещении и на открытом воздухе. Получаемая на поверхности окрашенной эмалью ПФ-115 защитная плёнка устойчива к воздействию окружающей среды, а также к минеральным и синтетическим жирам, маслам, агрессивным растворителям.

Достоинства

• Относительно низкая цена и общедоступность.
• Наличие большого количества производителей, возможность купить краску по разной цене оптом и в розницу.
• Универсальность, может наноситься на металл, дерево, камень.
• Может использоваться, как внутри помещений, так и снаружи.
• Высокие декоративные качества получающегося покрытия.
• Относительно низкий расход материала, экономичность.
• Атмояферостойкость
• Влагостойкость

Недостатки

• Длительное время сушки
• Запах

 Достоинства перекрывают недостатки и приобретатели эмали ПФ, голосуют за неё рублём.

Эмаль ПФ-115 относится к 3 классу опасности (пожароопасная). В связи с этим, транспортируется и хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, в местах, недоступных для детей. Из-за резкого запаха работы производятся в хорошо проветриваемом помещении. Не применять внутрь. После окончания работ тщательно проветривается помещение! Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой Для защиты рук во время работы применяются резиновые перчатки. Тара утилизируется как бытовые отходы.

Эмаль ПФ-115 имеет гладкую, глянцевую, полу-глянцевую поверхность.

Цвета: Красный, Вишневый, Красно-оранжевый, Кремовый, Бледно-желтый, Светло-желтый, Желтый, Темно-зеленый, Зеленый, Фисташковый, Голубой, Синий, Голубой, Серо-голубой, Серый, Светло-серый, Коричневый, Светло-бежевый, Бежевый, Красно-коричневый, Темно-серый, Темно-серый, Белый, Черный

для просмотра цветов перейдите по ссылке

Эмаль ПФ-115 Мастер фасовка 0,9 кг.

Эмаль ПФ-115 Мастер фасовка 1,9 кг.

Эмаль ПФ-115 Мастер фасовка 2,7 кг.

Эмаль ПФ-115 Мастер фасовка 25 кг.

  Купить эмаль можно в ценовом диапазоне от 50 до 150 рублей за килограмм, выгоднее всего покупать краску оптом и в крупной фасовке, вёдрах по 25 кг. Цена зависит и от цвета. Самые дорогие цвета фиолетовый, белый, бордо. Фиолетовый это вообще «Бентли» среди цветов. Самые дешевые черный и серый. Это происходит из за существенной разницы в стоимости пигментов, входящих в состав ПФ-115.

 При приобретении ПФ-115 нужно чётко понимать для каких целей она будет применяться. Если это покраска лавочек, заборов, песочниц или бордюров на улице, то можно ориентироваться на дешёвые сорта эмали ПФ. Можно действовать по принципу «Лучшее мыло — это краска». Всё равно через месяц покрытие будет грязное, а следующая покраска через год. Если же объект для окраски ответственный, то следует подбирать краску в верхнем ценовом диапазоне. Многих потребителей удовлетворяет средний ценовой диапазон. Но в любом случае покупателю нужно понимать, что чем длиннее цепочка посредников от производителя к нему, тем меньше вероятность купить хороший материал по доступной цене. Покупайте Эмаль ПФ-115 у производителя!

Ориентировочные цены на эмаль ПФ-115 Мастер

• 0,9 кг – 80 руб./кг или 72 руб. за  банку
• 1,9 кг – 78 руб./кг или 148 руб. зп банку
• 2,7 кг - 76 руб./кг или 205 руб. за банку
• 25 кг – 57 руб./кг или 1425 руб. за ведро

Более подробную информацию Вы можете найти по ссылке в прайс листах наших отделов продаж.

 Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Очистка поверхности перед окраской может производиться:

• Механическим способом, а именно пескоструйной очисткой, позволяющей идеально очистить металл от коррозии, окалины, дерево от гнилостных проявлений и старого лакокрасочного покрытия, если пескоструйного аппарата нет, используется кордовая щётка, абразивные шкурки.
• Химическим способом, используются различные смывки ЛКМ, активные растворители, преобразователи ржавчины.
• Термическим способом, используются различные горелки. Соблюдайте меры пожарной безопасности!

В случае если снять старое лакокрасочное покрытие, не представляется возможным, допускается наносить эмаль ПФ-115  поверх других ЛКМ. 

После удаления старого ЛКМ, ржавчины, грязи изделие необходимо обезжирить, лучше всего для этого подойдут быстро-летучие растворители, например, ацетон, 646, Р-4, Р-5.

Грунтовка ГФ-021 – 1 слой, Эмаль ПФ-115 – 2 слоя.

Эмаль ПФ-115 выдерживают при комнатной температуре. Тщательно перемешивают. До рабочей вязкости Эмаль ПФ-115 разбавляют не более 10 % по массе 

сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром, или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом

Эмали марки ПФ-115 наносят кистью, валиком, распылением  на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жира, грязи и старой отслоившейся краски в два слоя.

Расход Эмали ПФ-115 составляет от 70 г/м2 и зависит от  поверхности, схемы нанесения, цвета, вязкости, краски и способа её нанесения.

Время высыхания каждого слоя при (20±2) °С  до 24 ч в зависимости от температу и влажности. Согласно ГОСТ допускается время высыхания эмалей вишнёвого и красного цветов до 48 часов.  При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С - 110 °С в течение 1 ч.

Эмаль ПФ-115 транспортируется и хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, в местах, недоступных для детей при температуре от минус 40 °C до плюс 40 °C.

24 месяца с даты производства.